怎樣提高截齒的耐磨性？針對怎么樣提高截齒的磨損問題，有不同的處理方法，常用的有在錐面部分用耐磨焊條燒焊耐磨條、在錐面部分采用等離子噴焊耐磨層和在錐面部分釬焊硬質合金耐磨環(huán)等。這幾種方法在不同程度上提高了截齒的耐磨性能及使用時間，但離理想狀態(tài)還是有差異，目前還在進一步的研究和探討中。進口截齒在焊接方面要好一些，但普遍來說截齒刀體前端錐面磨損是一個都存在的問題。

   我們先來了解下截齒耐磨堆焊層。它其實是一個沿截齒齒頭圓周方向，采用堆焊方法形成的、具有一定寬度和一定厚的環(huán)形隔離帶。這個環(huán)形隔離帶使齒頭不與被采煤巖直接接觸，能夠保護避免截齒齒頭母材免遭強烈磨損。同時齒頭使用壽命延長，并維護硬質合金刀頭正常作業(yè)，免遭刀頭過早脫落使截齒失效，有效地提高了截齒的使用壽命。這個技術對于截齒的重要性不言而喻，因此其工作原理的要求是比較苛刻的。首先自身要耐磨，也就是說在采煤過程中，截齒堆焊層與煤層間會發(fā)生持續(xù)磨擦運動，截齒堆焊層必須經受住煤層的長時間磨損。但耐磨層的硬度也不是越高越好，也必須考慮截齒在切割煤巖過程中不可避免的沖擊載荷作用，如果堆焊層的硬度太高，金屬韌性較差，堆焊層金屬容易發(fā)生崩裂或斷裂。