鉆壓是鉆井的重要參數(shù)，即要有利充分發(fā)揮切削齒切入巖層的能力，又要最大限度地降低切削齒的磨損。通過提高一倍鉆壓，試驗PDC鉆頭鉆井不同級別的巖石，結(jié)果表明：不同的巖石，對增大鉆壓時所獲得的鉆速是不相同的。其中以中硬巖層(巖石級別6~7級)鉆速的增長率較高，而較軟(巖石級別4~5級)和較硬(巖石級別8~9級)的巖層則相對增長不大。

     在鉆井中，PDC鉆頭受軸向壓力和回轉(zhuǎn)力的作用，切削齒在壓入、剪切巖石的過程中被磨損、變鈍或損壞，必然影響鉆進速度。隨著鉆壓的增加，鉆速會不斷提高，而PDC鉆頭的軸承和切削齒等部件也會加速磨損，影響到鉆速。

PDC鉆頭在不同的階段中具有階段中具有不同的作用和使用性能，保證能夠在一定的范圍中發(fā)揮重要的作用和價值：

    疲勞破碎階段：當鉆壓接近巖石壓入硬度時，切削齒雖未切入巖石，但在巖面產(chǎn)生許多裂紋，經(jīng)切削齒的反復(fù)作用，也產(chǎn)生體積破碎；鉆壓與鉆速的關(guān)系變化有三個不同階段。

    表面破碎階段：當鉆壓小于巖石壓入硬度時，切削齒不能切入巖石，只能在巖石表面以磨擦形式破碎巖石，對切削齒磨損較大，雖然鉆速也隨鉆壓的加大而正比增加，但鉆速很低。

    體積破碎階段：當鉆壓加到大于巖石壓入硬度以上時，切削齒切入巖石產(chǎn)生體積破碎，鉆進效果才能明顯，才屬正常鉆進。

    PDC鉆頭的鉆壓在鉆井中具有重要的影響，影響著實際的鉆井過程，需要采取一定的措施和方針進行控制，不斷的改進新型的工藝技術(shù)，能夠充分按照實際的操作進行。

因此，施加在牙輪鉆頭上的鉆壓必須滿足切削齒能壓入巖石，使巖石產(chǎn)生體積破碎。鉆井粘結(jié)性軟巖時，易產(chǎn)生堵水糊鉆，鉆壓應(yīng)選得小些。鉆進研磨性較大的巖層時，鉆壓不足易造成鉆頭早期磨損，鉆壓要適當加大。鉆遇裂隙巖層時，易產(chǎn)生跳鉆，鉆壓應(yīng)適當降低，避免崩、斷切削齒。

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